木工开榫槽用什么机器好?工业4.0时代,越来越多的家具厂淘汰了以往的老旧加工方式,采用数控设备代替人工,新型全自动木工榫槽机摆脱了过去过于依赖人工的弊端,给生产带来了很大的方便,增加了产量,提高了质量。
过去,操作员需要在加工的木材上绘制(绘制)每个凹槽的位置、长度和宽度,然后根据绘制的线条加工每个凹槽。加工方槽时,操作者需要根据加工木材正面和背面所画的线夹紧并标记两次。采用这种老旧的传统加工工艺的主要缺点是:生产效率低、产品质量差、劳动强度高,给大规模、高精度生产带来诸多不便。手工榫槽机的效率和质量太低,给生产带来很大的不利影响。榫槽加工是木制品连接装配的关键工序,不能掉以轻心。
总的来说,随着生活水平的不断提高,市场对木制家具和木制工艺品的需求越来越高,尤其是个性化、小批量甚至单一产品。传统的木榫加工基本上是手工制榫,效率较低,而采用非数控加工的机械制榫或仿形制榫需要大量的工装、模具和夹具,因此采用木榫数控加工已成为必然趋势。今天,我将向大家介绍华洲数控榫槽机。
1.数控木工榫槽机生产效率高:
多轴多工位,高速连续铣削,不间断生产。同时加工一组工件,装卸其他工件。每天(8小时)加工20000多个榫槽(孔)。
2.数控木工榫槽机调节更方便:
采用的数控系统和人机对话界面,容易上手简单易学。普通工人经过2-3小时的培训后即可操作。使用刀具设置栏进行刀具设置,无需编程即可自动生成该点的加工程序。调整工件只需10分钟左右。
3.数控木工榫槽机精度更高:
数控输入输出,一次定位加工一组工件,保证工件的高质量和高精度。
4.数控木工榫槽机适用范围更广:
适用于加工不同形状、规格的槽(孔)工件。具有很强的实用性,特别适用于多榫槽、榫槽间距小、孔槽组合、同一工件不同长度和深度的榫槽以及复杂异形工件的加工。
华洲数控榫槽机在省工方面也很突出。自动铣槽不需要技术人工。装卸材料只需一名普通工人,可节省十余名劳动力。对于日益增长的劳动力成本,招聘工人越来越难,而数控榫槽机的诞生正好解决了这个问题。一个人的年薪是50000,十个工人是500000。与人工成本相比,机器资金确实具有成本效益,因此聪明的老板也认识到这一点,并有着长远的眼光,逐渐朝着自动化机器的方向发展。
华洲数控榫槽机的精度也值得称道。一般来说,加工工件的误差不超过10丝,这在过去的家具行业是无法人工完成的。一张纸的厚度只有20丝。你们可以想象华洲数控榫槽机有多准确。机器编程非常简单,批处理一致性高!操作界面采用表格填充编程。根据界面上的图标和实际工件尺寸填写相应的数字,按OK键进行加工。如果尺寸不合适,停止机器并修改参数。一键保存和打开程序数据,方便快捷。工人们很容易学习,一键傻瓜式操作。
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